琉璃瓦廠家在存儲產品時，需針對其材質特性（琉璃釉面易損、陶土胎體怕潮、整體脆性高）采取系統性保護措施，避免釉面損傷、胎體風化、結構破損等問題，確保產品出廠時的質量。以下是廠家常見的存儲保護措施：
一、倉儲環境管控：防潮、防曬、恒溫
防潮防水設計
倉庫選址：優先選擇地勢高、排水通暢的封閉式倉庫，地面做硬化處理并鋪設防潮層（如環氧樹脂地坪+聚乙烯薄膜），墻角預留排水孔，防止雨水倒灌。
離地存放：所有琉璃瓦均通過托盤、木架或磚垛墊高（離地≥50cm），避免直接接觸地面潮氣；底層鋪墊防潮木板（刷防腐漆）或塑料托盤，隔絕地面水汽滲透。
濕度控制：倉庫內安裝溫濕度計，保持相對濕度≤60%；潮濕地區配備工業除濕機（每100㎡至少1臺），雨季每日運行8-12小時，防止陶土胎體吸水受潮導致風化或凍裂（低溫環境下）。
避光與溫度穩定
防曬處理：倉庫窗戶安裝遮陽百葉或防曬膜，避免陽光直射（紫外線會導致釉面褪色、光澤度下降）；露天臨時存儲時，必須搭建遮陽防雨棚（棚頂采用防紫外線帆布，側面封閉防風）。
控溫措施：倉庫內避免極端溫度（夏季≤35℃，冬季≥5℃），通過通風系統調節溫差（每日早晚通風各1次，每次30分鐘），減少因溫度劇烈變化導致的釉面開裂或胎體應力釋放。
二、產品堆疊與隔離：防擠壓、防摩擦
分類分規格存儲
按產品類型（板瓦、筒瓦、勾頭、滴水等）、規格（尺寸、弧度）、釉色分類堆放，不同批次產品（尤其是定制釉色）做明顯標識，避免混放導致擠壓或錯發。
破損品（如釉面劃痕、邊角磕碰）單獨存放于“待處理區”，與完好品嚴格隔離，防止二次損傷。
科學堆疊方式
立式傾斜存放：針對筒瓦、板瓦等弧形瓦件，采用專用傾斜支架（角度30°-45°，模擬屋頂鋪設狀態），每層瓦件之間墊軟質緩沖材料（如EPE珍珠棉、無酸棉紙），避免釉面直接接觸摩擦。
平放堆疊限制：勾頭、滴水等異形件采用平放方式，每層之間鋪厚紙板或泡沫板（厚度≥2cm），堆疊高度不超過1.2米（約8-10層），且每堆寬度≤1.5米，堆與堆之間預留≥1米通道，方便搬運和通風。
重件單獨固定：大型琉璃瓦（如脊瓦、吻獸）單件重量超過5kg的，采用獨立木架固定，用泡沫包裹邊角后再用繃帶緊固，防止傾倒或碰撞。
隔離防護細節
所有瓦件接觸部位均用柔軟材料隔離：釉面之間墊無絨布（避免纖維殘留），邊角（如瓦頭、瓦尾）套泡沫護角，防止搬運或堆疊時的磕碰損傷。
金屬托盤或支架與瓦件接觸處包裹橡膠墊，避免金屬硬物刮傷釉面。
三、材質專項保護：釉面與胎體防護
釉面保護
出廠前對釉面進行檢查，對易磨損部位（如瓦邊、瓦面凸起處）噴涂一層可降解的保護蠟（使用前可水洗去除），形成臨時保護膜，減少存儲和運輸中的劃痕。
禁止用膠帶直接粘貼釉面（膠漬殘留會腐蝕釉層），標識信息采用掛牌方式懸掛于堆垛側面。
胎體防護
陶土胎體吸水率較高，存儲前確保產品完全干燥（含水率≤8%），入庫前通過抽樣檢測（稱重法）確認干燥度，避免未干透的瓦件存儲后內部霉變。
對長期存儲（超過6個月）的產品，定期（每3個月）用軟毛刷清理胎體表面浮塵，防止灰塵堵塞孔隙導致潮氣積聚。
四、倉儲管理與維護：定期檢查、動態防護
日常巡檢制度
每日檢查：倉庫溫濕度、堆垛穩定性、防雨防曬設施完好性，發現漏雨、堆垛傾斜等問題立即處理。
每周抽查：隨機抽取不同堆垛的瓦件，檢查釉面是否有劃痕、胎體是否返潮（用紙巾擦拭胎體，無潮濕痕跡）、緩沖材料是否老化（如珍珠棉是否破損）。
動態維護措施
每2個月翻動一次堆疊的瓦件（尤其是底層和頂層），改變受力點，避免長期受壓導致變形。
雨季或潮濕天氣后，增加通風頻次，必要時打開倉庫門、窗進行自然風干，降低局部濕度。
定期清理倉庫地面灰塵、雜物，保持環境潔凈，減少灰塵對釉面的污染。
出入庫管理
采用“先進先出”原則，優先出庫存儲時間較長的產品，減少長期存儲導致的質量損耗。
搬運時使用專用叉車或手推車（帶橡膠輪），禁止人工拋擲、滾動瓦件；裝卸時輕拿輕放，單次搬運數量不超過5片（大型件單件搬運）。
五、應急防護：極端天氣應對
暴雨/臺風前：加固倉庫門窗、防雨棚，檢查排水系統，將露天存儲的產品轉移至室內，堆垛用鋼絲繩固定防止傾倒。
冬季低溫前：關閉倉庫通風口，必要時開啟暖氣（保持溫度≥5℃），防止胎體殘留水分結冰膨脹導致開裂。
火災風險：倉庫內禁止明火，配備干粉滅火器（每50㎡1組），遠離易燃易爆物品（如油漆、汽油）。